第一章 部署原则
1、 集中力量保质量、保工期，在人力、材料物资、机具等给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，协调好现场的土建和安装专业交叉施工工作，搞好各工种的协调配合。
2、 组织各工种配合施工，灯具和各种材料进场查验，土建和安装专业穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，例如路灯基础线槽开挖时附近应该有足够操作面，以确保工程总体进度。
第二章 施工准备
第一节 施工现场的协调与配合
一、 施工临时用电用水和场地配合
（一）、临时用水
1、由于路灯安装工程中用水量较少，只有在浇筑基础养护及过路管包封等情况时才用到较大数量的水 ， 与建设单位协商 ， 考虑土建使用的临时给水。
2、施工期间的生活及土建所需要的用水均接于工地的建筑临时水源。
3、工程高峰用水量约为 15m/ 日。
（二）、临时用电
1、 施工期间的机具设备及工作 、 生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照建设单位的要求进行设置。
2、 临时用电采用三相五线的供电系统 ， 专用保护地线与接地有不少于三处的连通。
3、 具体的施工用电点可用便携式安全移动电缆盘 ，引自就近的临时配电箱，避免乱拉乱接电源。
4、 除临时加工场外 ， 其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。
5、 黑暗环境的通道 ， 坑洞及危险地区均装设固定照明 ， 并用安全电压（行业规定安全特低电压为不高于36V）。
6、临时动力用电量约 25kw(75% 为设备同时使用系数 ), 临时照明用电量约 5kw, 高峰总用电负荷约为 30kw 。
（三）、施工现场涉及员工宿舍搭建的时候，应该减少不必要的搬迁和移动。必要时报价中预留相关费用。
二、 工种之间的配合
1、 线管合理布置调整各种管道、电气槽架走向及其支架位置。电缆在上，水管在下，或者二者并行。
2、 灯杆基础采用现场制作时候，钢筋地笼制作和混凝土搅拌工作协调进行。如果是采购预制路灯基础，则需要在基础开挖前完成订货，并协调提前进场。
三、 安装与土建的配合
预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，线槽和基础开挖不得随意伤损已经存在的管道和电缆，与现场管线有矛盾处，由项目经理与业主协调处理。
四、 与业主、监理单位及有关单位的协调与配合
①认真阅读图纸和设计说明，与甲方工程师沟通施工要求。②业主是建设工程项目的总集成者，把业主期望的工期和工程质量作为核心。③监理是工程质量的监督者，对监理提出的问题及时整改，及时提供监理要求的各种文件，材料进场及时通知监理验收签字。④配合安全员的工作，实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径，确保工程顺利进行。
第二节 技术准备
一、测量控制
从甲方提供的导线网、高程点为首级控制，高程点控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。控制网的布置依据根据甲方提供的测量控制基点及国家有关测量规范和有关设计施工要求进行。认真阅读图纸，复核施工设计文件，了解现场已有管线路径，进行图纸会审。 学习和掌握工程施工规范、工程质量标准以及施工工艺操作要求，编制实施性施设计和专题施工方案，以及施工作业指导书，进行施工技术交底。
二、做好与设计的结合工作
1、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
2、 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
3、 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
4、 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。
三、生产准备
1、 劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2、 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
3、 电工和焊工等特殊专业工种，将全部使用持有特殊作业操作证的施工人员。
三、 材料准备
1、 根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，安排好灯杆、电缆、辅助材料进场时间，确定仓库堆场面积及组织运输。
2、 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。灯杆存放地点尽量靠近安装地点附近。
3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。
四、 机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
施工主要机械设备配置表
测量主要设备配置表
第三章 施工程序和主要施工方法
第一节 电气总体程序要求
1、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、 电气系统，按土建施工顺序，沟槽与灯基础开挖，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、地笼制作，灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。
第二节 各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程：
测量定灯位→开挖路灯基坑、挖沟 → 电缆管的预埋 →浇注路灯基础→敷设电缆→ 绝缘测试 →回填→ 路灯安装→安装路灯控制柜→ 实验、调试 → 自检 → 竣工验收
二、施工方法
1、 测量定灯位：按照施工图及现场情况，对现场路段电线电缆管进行定位放线，定出各个杆位置，电缆线管敷设位置起止点位，注意测量确定路灯高程与路缘石顶面平齐。
2、开挖路灯基坑、挖沟：开挖前测量放出开挖中心线，并用白灰做中心线，开挖时有测量配合指导，切勿超挖欠挖，人工和机挖土配合，沟槽开挖最后20cm时候采用人工开挖，并进行基底整平处理，路灯基础采用人工夯实。开挖合格自检合格，填写 “ 隐蔽工程检查记录 ”，报监理工程师验收后进入下一道工序。
3、电缆管的预埋
①开挖好电缆管道沟槽后，及时敷设电缆管。按照施工图纸预埋相应电缆管，下管前进行外观检查，发现裂纹、弯瘪等缺陷，应进行更换后方可下管，管道敷设时要求平滑，顺直，接头自然，无死弯死角。在管道与手孔井及检查井部分的出入口处，按设计要求包扎好接口处。
②电缆管直径的选取；每一根管内穿一根电缆线，便于散热减少挤压，便于检查日后更换。穿线管径应大于电缆线线经的1.5倍。
③接地：地面段沿道路照明回路按图纸设计要求通长埋设一根镀锌圆钢作为道路照明灯具及灯杆接地干线，每个路灯基础处设一角钢接地极，接地极焊接在基础钢筋笼上，角钢接地极与接地干线可靠焊接；桥梁段利用结构钢筋接地，地面段的接地干线与桥梁段用作接地干线的结构钢筋焊接连通，并与地下箱变的接地网可靠连接。接线箱、灯具金属外壳、灯杆金属底座以及预埋钢管、铠装电缆的金属保护层均应与接地干线焊接连通，实测接地电阻不大于4欧姆。路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路。
4、路灯基础浇注：按照图纸尺寸要求进行模板支设，模板采用木模，支设完毕进行钢筋安装及预埋件、穿线管的埋设，模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格，报监理工程师验收后进入下道工序施工。
（1）钢筋、预埋件的安装
根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。地脚螺栓外露螺丝，涂机油后用防水胶布包裹，防止混凝土污损螺丝。
敷接地线（接地极）根据设计要求的数量，材料规格进行加工。接地极应采用2.25米的钢钎，并于基础笼做可靠焊接
接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行进行下道工序。
（2）模板安装
模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。
（3）混凝土浇筑
砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工，震捣时边振捣边检查预埋件及钢筋、模板位置，发现移位随时纠正，浇筑完毕再对预埋件（如固定地脚螺栓）再次进行校核，确保埋设位置符合规范及设计要求。
掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7天。冬季施工时要加盖30cm保护土，防止混凝土受冻开裂。
5、敷设电缆和绝缘测试：
电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识，并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
1）、地下直埋电缆线路的要求
a、地下直埋电缆线路应采用铠装电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m，不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆互相交叉时最小净距0.5m；电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。
b、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。
c、直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m，保护管两端伸出车道不小于0.5m。电缆从地下引出地面时，地面上应加一段2.5m的保护管，管根部应伸入地下0.2m，保护管须固定牢靠。
2）、路灯保护管施工的规定：
a、路灯电缆保护管敷设，电缆应敷设在能满足承载强度的保护管中。
b、电缆埋设深度应符合下列规定: ① 绿地、车行道下不应小于0.7m； ② 人行道下不应小于0.5m； ③ 在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设；
c、电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显凹凸不平,内壁应光滑无毛刺。金属电缆保护管应采用热镀锌管、铸铁管或热浸塑钢管，直线段保护管直径不应小于电缆外径的1.5倍,有弯曲时不应小于2倍;混凝土管、陶土管石棉水泥管其内径不宜小于100mm。
d、电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，弯制后不应有裂痕和显著凹瘪显现，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,管口应无毛刺和尖锐菱角，管口应做成喇叭形。
e、硬质塑料管连接采用套接和插接时，其插入深度宜为管材内径的1.1—1.8倍，在插接面上应涂以胶粘剂粘牢密封；采用套接时，套接两端应采用密封措施。
f、金属电缆保护管连接应牢固,密封良好.当采用套接时,套接的短管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的2.2倍，金属电缆保护管不宜直接对焊,宜采用套管焊接方式。
g、敷设混凝土管、陶土管、石棉管等电缆保护管时，地基应坚实平整,不应有沉降。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
h、过街管两端,直线段超过50m时，应设置工作井，灯杆处宜设置工作井，工作井应符合下列规定： ① 工作井不宜设置在交叉路口，建筑物门口，与其它管线交叉处. ② 工作井宜采用M5砂浆砖砌体，内壁粉刷应用1:2.5防水砂浆抹面,井壁光滑平整。 ③ 井盖应有防盗措施,并满足车行道和人行道相应承重要求。 ④ 井深不宜小于1m，并应有渗水孔。 ⑤ 井内壁净宽不宜小于0.7m。 ⑥ 电缆保护管伸出工作井壁30mm—50mm，有多根电缆管时，管口应排列整齐，不应有上翘下坠现象。
I、灯具检修孔处预留300mm电线，接熔断器或者单批开关，有条件使用路灯接线盒。电线接头良好，做好防水措施。
